選購阻燃膠水主要看幾個性能:一、斷裂強度(拉斷的力/橫截面積)二、粘接強度(拉開的力/粘接面積,基材破壞除外三、斷裂伸長率(拉斷時的長度/原長)四、抗老化能力五、外觀(亞光度,顆粒,氣泡)六、保型性(不拉絲,立面不下垂)七、保質期八、固化時間。沒有好壞之分,性能對應價格,適合最好。其次還有穩(wěn)定性和足量與否,這是考驗廠家的。如果阻燃膠的容量與所標容量要少(注意:是容量。阻燃膠的這種情況很嚴重),這樣的阻燃膠首先排除掉,這樣的企業(yè)經營思路有問題,產品也好不到哪里去。(多也有問題,證明其產品生產流程控制不嚴)。 如果用量大的就要考慮阻燃膠的生產穩(wěn)定性。
1、所有的壓克膠水接劑都能腐蝕壓克力板的表面,并留下難以消除的痕跡,因此可以用貼不干膠的方法來保護不需粘接的部位。2、抗靜電硅膠油脂、灰塵或氣孔都會粘接難以均勻涂布而留下氣泡,因此粘接前必須予以清除,同一瓶膠水有的粘接起來效果非常理想,有的卻滿是氣泡和開裂這是因為板材成分相差太大,要想解決這個問題需要把板材寄回膠水代理商,他們可以為客戶專門針對這種板材配制。3、專業(yè)的抗靜電硅膠哪家好粘接時粘接劑如用量過少會使粘接劑收縮時帶入空氣。4、直接的吹風會使粘接面的的邊沿因粘接劑的快速揮發(fā)而發(fā)白。5、抗靜電硅膠哪家好室內溫度、溫度等因素也對壓克力板的粘接有一定的影響。6、壓克力板表面的應力以及因切割刀具所造成的表面應力和降解物會影響壓克力板的粘接效果。 7、粘接劑未能完全固化之前,受太陽光的長時間直接照射,會使壓克力制品發(fā)生不同程度的黃變,會嚴重影響壓克力制品的美觀。
丙烯酸酯類壓敏膠粘劑是目前僅次于橡膠類,用得最多的壓敏膠粘劑,它是以丙烯酸酯單體和其他乙烯類單體的共聚物,大致可以分為交聯型和非交聯型兩類。由于均聚物的玻璃化溫度較低(Tg:-20——-700C),一般情況下是由起粘著性作用的柔性單體為主,加入高玻璃化溫度、能被賦予膠粘性和內聚力的硬性單體,以及少量含官能團的單體共聚而成。加入含官能團單體的目的是使壓敏膠能夠通過交聯而進一步提高其膠粘力、內聚力和耐熱蠕變性。丙烯酸酯類單體的主要特征如下:1. 幾乎不需要加入防老劑便具有優(yōu)良的耐候性和耐熱性。2. 由于幾乎是單組分,所以無相分離和遷移現象。3. 透明性好。4. 良好的耐油性。5. 對皮膚無影響,適用于制取醫(yī)用膠粘帶。通過共聚合可以引進各種極性基團,因此膠粘力一般比較大。又由于有氫鍵和進行交聯反應,所以內聚強度一般比較大
丙烯酸酯壓敏膠是一大類容易制備、性能優(yōu)良、應用廣泛且符合環(huán)保要求的聚合物乳液。近年來,隨著對環(huán)保及能源的重視,水性涂料已成為涂料發(fā)展的重要方向。乳液涂料是水性涂料中較重要的一種,因對環(huán)境友好而逐漸代替溶劑涂料。目前應用較多的聚丙烯酸酯乳液是甲基丙烯酸酯類共聚物、醋酸乙烯/甲基丙烯酸酯類共聚物、苯乙烯/甲基丙烯酸酯類共聚物乳液,其中,甲基丙烯酸酯類共聚物具有粘結力強、優(yōu)越的彈性、耐水耐堿性、耐磨性和耐低溫性等優(yōu)點。隨著丙烯酸酯類共聚物乳液的應用和研究不斷發(fā)展以及環(huán)保要求日益提高,甲基丙烯酸酯類共聚物乳液在使用時不用有機溶劑,無污染,操作方便安全,目前已取代了溶劑型乳液,可廣泛用于涂料成膜劑和紡織印染粘合劑,以及日用化工、化學電源、功能膜、醫(yī)用高分子、納米材料以及水處理等方面,其用量與日俱增。本聚丙烯酸酯乳液采用預乳化自由基共聚制備工藝,通過調整丙烯酸酯類的共聚單體的種類和比例,得到了一種具有良好綜合性能的乳液。
1. 航天、航空領域普遍采用:阻燃膠水在航天、航空工業(yè)領域開發(fā)最早,目前應用最為普遍。2. 電子電氣產品的灌封粘接:由于安全技術規(guī)范的要求,產品耐熱等級的提高,對所用膠粘劑提出了阻燃要求。否則由于高壓電火花將會引起著火事故。3. 印刷電路板的應用:印刷電路板使用于電子電氣產品中,在加工制造時采用錫焊工藝,所以要用耐高溫的阻燃膠粘劑。4. 層壓板,裝飾及易燃表面防火的制造:在建筑領域中如劇院、賓館、商店等公共場所;交通工具如汽車、火車、飛機、輪船等方面,特別是與電氣等易產生火花處接觸的裝飾板和層壓板。國內外都要求具有阻燃性。5. 在車船、礦井堵漏:在車船、礦井堵漏等施工中,所使用的膠粘劑要求有阻燃性,因為施工區(qū)生產易燃氣體不易擴散,不僅要求更換該膠固化后有阻燃性,而且在施工中不產生可燃氣體。6. 在許多應用領域日趨擴展:隨著應用領域的日益擴大,阻燃膠粘劑在許多應用領域日益擴展。日本、美國和西歐等國家每年都有一些研究報道和zhuanli公開。